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Laminage à froid et traitement de surface des bandes

Équipements et services pour laminage, traitement de surface, bobines, tubes, fils et galvanisation. La configuration dépend du produit, du matériau et des conditions de production.

Procédé et équipements

Les procédés et auxiliaires sont choisis selon le matériau et le produit ; aucune séquence unique ne s’impose à tous les produits.

Steel Strip Push & Pull Pickling Line (PPL)

Steel Strip Push & Pull Pickling Line (PPL)

  • Steel Strip Push & Pull Pickling Line (PPL)

Les procédés et auxiliaires sont choisis selon le matériau et le produit ; aucune séquence unique ne s’impose à tous les produits.

Paramètres de sélection

  • Normes produit, nuance et état de la matière première, dimensions d’entrée et de sortie, débit visé, qualité et conditions du site.
  • Coordonnez électricité, refroidissement, air comprimé, ventilation, levage et accès de maintenance selon le projet.
Steel Strip Push & Pull Pickling Line (PPL) · 1
Steel Strip Push & Pull Pickling Line (PPL) · 2
Steel Strip Push & Pull Pickling Line (PPL) · 3

Steel Strip Cold Rolling Mill (CRM)

Réduction de l’épaisseur de la bande en plusieurs passes selon le matériau, l’épaisseur, la forme et le débit visé.

  • Steel Strip Cold Rolling Mill (CRM)

Les procédés et auxiliaires sont choisis selon le matériau et le produit ; aucune séquence unique ne s’impose à tous les produits.

Paramètres de sélection

  • Normes produit, nuance et état de la matière première, dimensions d’entrée et de sortie, débit visé, qualité et conditions du site.
  • Coordonnez électricité, refroidissement, air comprimé, ventilation, levage et accès de maintenance selon le projet.

Nettoyage et dégraissage

Nettoyage et dégraissage

  • Nettoyage et dégraissage

Les procédés et auxiliaires sont choisis selon le matériau et le produit ; aucune séquence unique ne s’impose à tous les produits.

Paramètres de sélection

  • Normes produit, nuance et état de la matière première, dimensions d’entrée et de sortie, débit visé, qualité et conditions du site.
  • Coordonnez électricité, refroidissement, air comprimé, ventilation, levage et accès de maintenance selon le projet.

Recuit

Recuit continu / Recuit sous cloche

  • Recuit continu
  • Recuit sous cloche

Les procédés et auxiliaires sont choisis selon le matériau et le produit ; aucune séquence unique ne s’impose à tous les produits.

Paramètres de sélection

  • Normes produit, nuance et état de la matière première, dimensions d’entrée et de sortie, débit visé, qualité et conditions du site.
  • Coordonnez électricité, refroidissement, air comprimé, ventilation, levage et accès de maintenance selon le projet.
Batch Annealing Furnace / Bell Type Annealing (BAF) — 2

Batch Annealing Furnace / Bell Type Annealing (BAF) — 2

Batch Annealing Furnace / Bell Type Annealing (BAF) — 1

Batch Annealing Furnace / Bell Type Annealing (BAF) — 1

Steel Strip Hot Dip Galvanizing Line (CGL)

Revêtements de zinc, aluminium-zinc ou zinc-aluminium-magnésium avec une configuration adaptée à chaque système.

  • Steel Strip Hot Dip Galvanizing Line (CGL)
  • Revêtement aluminium-zinc
  • Revêtement zinc-aluminium-magnésium

Les procédés et auxiliaires sont choisis selon le matériau et le produit ; aucune séquence unique ne s’impose à tous les produits.

Paramètres de sélection

  • Normes produit, nuance et état de la matière première, dimensions d’entrée et de sortie, débit visé, qualité et conditions du site.
  • Coordonnez électricité, refroidissement, air comprimé, ventilation, levage et accès de maintenance selon le projet.

Steel Strip Color Coating Line (CCL)

Nettoyage, préparation de surface, application et cuisson de peinture pour produire des bobines à revêtement organique.

  • Steel Strip Color Coating Line (CCL)

Les procédés et auxiliaires sont choisis selon le matériau et le produit ; aucune séquence unique ne s’impose à tous les produits.

Paramètres de sélection

  • Normes produit, nuance et état de la matière première, dimensions d’entrée et de sortie, débit visé, qualité et conditions du site.
  • Coordonnez électricité, refroidissement, air comprimé, ventilation, levage et accès de maintenance selon le projet.

Nettoyage, skin-pass et planage sous tension

Association de traction et de flexion pour améliorer la planéité de la bande.

  • Steel Strip Temper Mill (TM)
  • Steel Strip Tension Leveling Line (TLL)

Les procédés et auxiliaires sont choisis selon le matériau et le produit ; aucune séquence unique ne s’impose à tous les produits.

Paramètres de sélection

  • Normes produit, nuance et état de la matière première, dimensions d’entrée et de sortie, débit visé, qualité et conditions du site.
  • Coordonnez électricité, refroidissement, air comprimé, ventilation, levage et accès de maintenance selon le projet.

Configuration et options

Définir les évolutions mécaniques, électriques et de procédé selon les difficultés d’exploitation et la durée d’arrêt.

  • Ligne de rebobinage
  • Contrôle de bande, déroulage et rebobinage

Les procédés et auxiliaires sont choisis selon le matériau et le produit ; aucune séquence unique ne s’impose à tous les produits.

Paramètres de sélection

  • Normes produit, nuance et état de la matière première, dimensions d’entrée et de sortie, débit visé, qualité et conditions du site.
  • Coordonnez électricité, refroidissement, air comprimé, ventilation, levage et accès de maintenance selon le projet.
Échanger sur le projet
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Questionnaire