Laminação a frio e tratamento superficial de tiras

Steel Strip Push & Pull Pickling Line (PPL)

Steel Strip Push & Pull Pickling Line (PPL)

• Steel Strip Push & Pull Pickling Line (PPL)

Processos e auxiliares são escolhidos conforme material e produto; não há uma sequência obrigatória para todos os produtos.

Parâmetros de seleção

• Normas do produto, grau e estado da matéria-prima, dimensões de entrada e saída, produção desejada, qualidade e condições do local.
• Coordene energia elétrica, resfriamento, ar comprimido, ventilação, içamento e acesso de manutenção conforme o projeto.

Steel Strip Cold Rolling Mill (CRM)

Redução da espessura da tira em vários passes, conforme material, espessura, forma e produção desejada.

• Steel Strip Cold Rolling Mill (CRM)

Processos e auxiliares são escolhidos conforme material e produto; não há uma sequência obrigatória para todos os produtos.

Parâmetros de seleção

• Normas do produto, grau e estado da matéria-prima, dimensões de entrada e saída, produção desejada, qualidade e condições do local.
• Coordene energia elétrica, resfriamento, ar comprimido, ventilação, içamento e acesso de manutenção conforme o projeto.

Limpeza e desengraxe

Limpeza e desengraxe

• Limpeza e desengraxe

Processos e auxiliares são escolhidos conforme material e produto; não há uma sequência obrigatória para todos os produtos.

Parâmetros de seleção

• Normas do produto, grau e estado da matéria-prima, dimensões de entrada e saída, produção desejada, qualidade e condições do local.
• Coordene energia elétrica, resfriamento, ar comprimido, ventilação, içamento e acesso de manutenção conforme o projeto.

Steel Strip Continuous Annealing Line (CAL)

Steel Strip Continuous Annealing Line (CAL) · 1

Steel Strip Continuous Annealing Line (CAL) · 2

Steel Strip Continuous Annealing Line (CAL) · 3

Recozimento

Recozimento contínuo / Recozimento em campânula

• Recozimento contínuo
• Recozimento em campânula

Processos e auxiliares são escolhidos conforme material e produto; não há uma sequência obrigatória para todos os produtos.

Parâmetros de seleção

• Normas do produto, grau e estado da matéria-prima, dimensões de entrada e saída, produção desejada, qualidade e condições do local.
• Coordene energia elétrica, resfriamento, ar comprimido, ventilação, içamento e acesso de manutenção conforme o projeto.

Batch Annealing Furnace / Bell Type Annealing (BAF) — 2

Batch Annealing Furnace / Bell Type Annealing (BAF) — 1

Steel Strip Hot Dip Galvanizing Line (CGL)

Revestimentos de zinco, alumínio-zinco ou zinco-alumínio-magnésio com configurações próprias para cada sistema.

• Steel Strip Hot Dip Galvanizing Line (CGL)
• Revestimento de alumínio-zinco
• Revestimento de zinco-alumínio-magnésio

Processos e auxiliares são escolhidos conforme material e produto; não há uma sequência obrigatória para todos os produtos.

Parâmetros de seleção

• Normas do produto, grau e estado da matéria-prima, dimensões de entrada e saída, produção desejada, qualidade e condições do local.
• Coordene energia elétrica, resfriamento, ar comprimido, ventilação, içamento e acesso de manutenção conforme o projeto.

Steel Strip Color Coating Line (CCL)

Limpeza, preparação superficial, aplicação de tinta e cura para produzir bobinas com revestimento orgânico.

• Steel Strip Color Coating Line (CCL)

Processos e auxiliares são escolhidos conforme material e produto; não há uma sequência obrigatória para todos os produtos.

Parâmetros de seleção

• Normas do produto, grau e estado da matéria-prima, dimensões de entrada e saída, produção desejada, qualidade e condições do local.
• Coordene energia elétrica, resfriamento, ar comprimido, ventilação, içamento e acesso de manutenção conforme o projeto.

Limpeza, laminação leve e nivelamento por tensão

Combinação de tração e flexão para melhorar a planicidade da tira.

• Steel Strip Temper Mill (TM)
• Steel Strip Tension Leveling Line (TLL)

Processos e auxiliares são escolhidos conforme material e produto; não há uma sequência obrigatória para todos os produtos.

Parâmetros de seleção

• Normas do produto, grau e estado da matéria-prima, dimensões de entrada e saída, produção desejada, qualidade e condições do local.
• Coordene energia elétrica, resfriamento, ar comprimido, ventilação, içamento e acesso de manutenção conforme o projeto.

Steel Strip Electrolytic Tinning Plate Line (ETL)

Configuração e opções

Definir mudanças mecânicas, elétricas e de processo conforme problemas operacionais e janela de parada.

• Linha de rebobinamento
• Inspeção de tiras, desbobinamento e rebobinamento

Processos e auxiliares são escolhidos conforme material e produto; não há uma sequência obrigatória para todos os produtos.

Parâmetros de seleção

• Normas do produto, grau e estado da matéria-prima, dimensões de entrada e saída, produção desejada, qualidade e condições do local.
• Coordene energia elétrica, resfriamento, ar comprimido, ventilação, içamento e acesso de manutenção conforme o projeto.